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勉縣公司實(shí)現(xiàn)首季度開門紅
發(fā)布時(shí)間：
2016-05-04
來源：
勉縣公司全體員工通過不懈努力，2016年第一季度生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到歷史最佳水平，實(shí)現(xiàn)首季度開門紅。一季度勉縣公司各品種水泥成本較去年同期平均下降約7元/噸，噸熟料煤耗較去年同期下降了7Kg/噸，較好地完成了集團(tuán)下達(dá)的首季度成本經(jīng)營指標(biāo)。
今年第一季度，勉縣公司進(jìn)一步強(qiáng)化對標(biāo)管理，將員工的工資考核與窯、磨臺(tái)時(shí)、窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期、安全質(zhì)量管理等指標(biāo)掛鉤，并及時(shí)落實(shí)激勵(lì)兌現(xiàn)機(jī)制，通過正向激勵(lì)的導(dǎo)向作用，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)公司員工的工作積極性，提高了生產(chǎn)效率。
勉縣公司以集團(tuán)預(yù)算為標(biāo)線，緊盯各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，持續(xù)推動(dòng)精細(xì)化管理，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)，加強(qiáng)工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗、生產(chǎn)組織、綜合后勤等方面的管理，確保各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
勉縣公司通過管理提升和技術(shù)改造提高成本管控能力。不斷尋求工藝質(zhì)量創(chuàng)新方法，降低生產(chǎn)成本。在工藝質(zhì)量方面積極采取有效措施，一是針對礦山管理，繼續(xù)發(fā)揮礦山專職管理員的作用，在源頭做好成分的檢測，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況合理搭配。通過有效的控制途徑，減少生料配料的成分波動(dòng)。同時(shí)通過石灰石庫下料口及皮帶秤的技改減少石灰石庫清庫次數(shù)，減少磨機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。二是將原煤質(zhì)量管控作為原材料管控的重中之重，確保窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，煤耗達(dá)標(biāo)；持續(xù)優(yōu)化窯系統(tǒng)工況參數(shù)，保證耐火材料使用12個(gè)月以上，確保窯的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100天。做好密封管理，減少系統(tǒng)阻力通過降低拉風(fēng)降低熟料綜合電耗。三是在滿足客戶使用要求的前提下，降低熟料消耗系數(shù)。在各重點(diǎn)工程用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量及品牌認(rèn)可的情況下，穩(wěn)定控制各品種強(qiáng)度及水泥適應(yīng)性指標(biāo)，通過熟料性能的調(diào)整，調(diào)整合理的水泥齡期結(jié)構(gòu)，減少超標(biāo)現(xiàn)象的出現(xiàn)。四是從技術(shù)上繼續(xù)深度挖掘周邊資源，開展各種實(shí)驗(yàn)，用低價(jià)材料替代高價(jià)材料，有效降低了生產(chǎn)成本。利用脫硫石膏代替天然石膏，使用價(jià)格低的略電脫硫石膏替代50%天然二水石膏生產(chǎn)各品種水泥；石灰石粉末代替石灰石，大量使用附近外購石沫代替廠內(nèi)石灰石用于水泥段生產(chǎn)；冶煉廢渣替代鐵礦石在冶煉廢渣資源充足的情況下擬用價(jià)格較低的冶煉廢渣部分替代鐵礦廢渣作為鐵質(zhì)料進(jìn)行生料配料；用附近八一鋅業(yè)的爐灰代替略陽電廠粉煤灰作為鋁質(zhì)校正料；繼續(xù)用價(jià)格較低的冶煉鐵渣為主生產(chǎn)低成本低堿水泥；用低價(jià)磷石膏替代50%天然石膏生產(chǎn)復(fù)合水泥降低成本。五是加強(qiáng)與現(xiàn)場溝通減少各設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)產(chǎn)品單位電耗降低。徹底解決水泥磨系統(tǒng)對熟料溫度的敏感問題，改善熟料冷卻和易磨性，確保水泥磨臺(tái)時(shí)持續(xù)達(dá)標(biāo)。加強(qiáng)進(jìn)廠原材料質(zhì)量管理，特別是粒度的管理，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料、設(shè)備高產(chǎn)低耗創(chuàng)造條件。緊盯石灰石稱、生料立磨、窯系統(tǒng)、尾煤倉的技改效果，不斷調(diào)整改進(jìn)，力爭取得生料電耗降低、熟料電耗降低、過程質(zhì)量穩(wěn)定的最佳效果。六是與財(cái)務(wù)部配合，開發(fā)利用符合退稅要求的材料，達(dá)到享受稅收優(yōu)惠政策，降低經(jīng)營成本。
為加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理水平，不斷提高企業(yè)管理水平，勉縣公司在生產(chǎn)組織方面主要采取三項(xiàng)有效措施，一是嚴(yán)格控制機(jī)物料消耗。各車間在領(lǐng)用機(jī)物料、油料時(shí)，必須由運(yùn)行保障部確認(rèn)，并由運(yùn)保部部長、經(jīng)理助理簽字后方可領(lǐng)取，嚴(yán)禁私自在庫房領(lǐng)取任何材料。各車間在更換備品備件以及油料等材料時(shí)，必須由運(yùn)保部進(jìn)行確認(rèn)，是否在更換周期，除特殊情況外，嚴(yán)禁對在使用期限內(nèi)的備品備件、油料進(jìn)行更換。二是大力推動(dòng)修舊利廢工作。各車間要將修舊利廢實(shí)效性進(jìn)行，對于更換下來的材料，嚴(yán)禁丟棄，進(jìn)行修補(bǔ)改裝后，可用于其他設(shè)備。各車間有需要維修的備品備件時(shí)，必須填寫相應(yīng)的備品備件加工申請單，并由運(yùn)保部確認(rèn)是否具有維修價(jià)值，由運(yùn)行保障部部長和經(jīng)理助理簽字后，運(yùn)行保障部聯(lián)系外出維修加工。對于不具有維修價(jià)值的備件，車間可根據(jù)自身情況，自行對其進(jìn)行改造加工，應(yīng)用到其他設(shè)備之上。對于備品備件及一些易耗材料，實(shí)行以舊換新政策，車間將換下來不能使用的舊材料移交庫房，憑借領(lǐng)導(dǎo)簽字的材料領(lǐng)取單來領(lǐng)取自己車間所需要的新材料。三是做好材料上報(bào)審批工作，嚴(yán)格控制預(yù)算外費(fèi)用發(fā)生。申報(bào)材料計(jì)劃時(shí)，車間要進(jìn)行嚴(yán)格把控，嚴(yán)禁超報(bào)、亂報(bào)。有些部位能使用國產(chǎn)設(shè)備的，嚴(yán)禁使用進(jìn)口設(shè)備。各車間要將本月自己車間所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并填寫詳細(xì)的臺(tái)賬，每月對照預(yù)算和實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行分析，對于超出預(yù)算的費(fèi)用，要進(jìn)行開會(huì)討論，杜絕再次發(fā)生。
在行政后勤管理方面，嚴(yán)格控制各項(xiàng)非生產(chǎn)性開支，認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司各項(xiàng)規(guī)定，合理控制業(yè)招費(fèi)用、差旅費(fèi)、后勤用水用電及辦公用品費(fèi)用開支，重點(diǎn)加強(qiáng)后勤用電管理。
勉縣公司將上下齊心、干勁十足，緊抓市場需求回暖有利時(shí)機(jī)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)、加強(qiáng)設(shè)備管理，為圓滿完成全年目標(biāo)任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（勉縣公司吳文賀磊）
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