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堯柏集團(tuán)二〇一二年度QC成果發(fā)布會成功召開

發(fā)布時間：

2013-01-28

來源：

　　2013年1月22日，我集團(tuán)在虹陽國際酒店二樓會議室成功召開2012年度暨第五屆QC成果發(fā)布會，集團(tuán)公司總裁田振軍、副總裁王建禮、高級技術(shù)顧問張保、審計總監(jiān)楊軍旗、技術(shù)副總監(jiān)白明科等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)出席了發(fā)布會并擔(dān)任專家評委，同時還有來自各分（子）公司的參加成果發(fā)布和學(xué)習(xí)旁聽的技術(shù)人員共計17名。會議由技術(shù)副總監(jiān)白明科主持。
　　2012年初全集團(tuán)共批準(zhǔn)立項22項QC課題，通過全集團(tuán)各單位一年的努力，經(jīng)過技術(shù)中心工作人員對年底上報的13個課題層層篩選把關(guān)，最終確定8個發(fā)布課題。這8個課題涉及到現(xiàn)場管理、技術(shù)改造、產(chǎn)品研發(fā)等方面的內(nèi)容，充分體現(xiàn)出“小、實、活、新”的QC活動特點，彰顯QC小組活動改進(jìn)與創(chuàng)新的精神。評委專家們本著“公平、公正、公開”的評選原則，最終評選出鎮(zhèn)安公司的《充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件試制中熱水泥》榮獲QC成果一等獎，江華公司的《水泥保水性試驗》榮獲二等獎，技術(shù)中心的《利用基準(zhǔn)外加劑控制水泥適應(yīng)性》和富平公司的《提高回轉(zhuǎn)窯臺時產(chǎn)量》榮獲并列三等獎。
　　本次QC成果發(fā)布會上，評委專家們暢所欲言，結(jié)合自身經(jīng)驗積極討論本次發(fā)布的課題，方面較以前均有很大的進(jìn)步和提高。張保顧問在回顧以往各屆QC成果發(fā)布會效果的基礎(chǔ)上，對本次會議所發(fā)布課題的選題和發(fā)布效果給予了充分肯定。
　　王副總裁在充分肯定此次QC成果發(fā)布會效果的同時，要求今后的技術(shù)會議要適當(dāng)調(diào)整會議的形式，真正將技術(shù)會議組織成供廣大技術(shù)人員進(jìn)行充分交流的平臺，今年3月份將要行相互交流，使好的技術(shù)和經(jīng)驗盡快得到推廣應(yīng)用,對存在的問題提出具體的改進(jìn)措施并加以解決。
　　最后，田總裁作重要講話。田總裁高度肯定了本次QC成果發(fā)布會的效果，同時認(rèn)為我們的技術(shù)隊伍在不斷發(fā)展壯大，有這樣一支強大的技術(shù)管理團(tuán)隊，堯柏集團(tuán)足以應(yīng)對各種技術(shù)管理方面的問題。田總裁針對QC活動這項工作提出了四點要求：一是要將QC這項技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新活動長期堅持下去。集團(tuán)技術(shù)中心要組織好這項工作，以提升我集團(tuán)的技術(shù)管理水平。2013年的QC活動要更加扎實、更加認(rèn)真、更有適用性，要能夠充分激發(fā)全體技術(shù)管理干部鉆研業(yè)務(wù)、攻克難關(guān)、提高解決生產(chǎn)過程中現(xiàn)實問題的積極性，形成全體干部特別是技術(shù)管理干部、技術(shù)員工認(rèn)真學(xué)習(xí)、團(tuán)結(jié)上進(jìn)的工作氛圍，更好發(fā)揮集團(tuán)在質(zhì)量、工藝、設(shè)備、發(fā)電、節(jié)能環(huán)保、增效降耗等方面的正能量。二是集團(tuán)技術(shù)委員會要做好2013年度QC課題立項的指導(dǎo)工作。年初要立項、過程要跟蹤，成果發(fā)布要在當(dāng)年12月中旬以前完成。特別在過程的跟蹤上，技術(shù)中心要充分發(fā)揮技術(shù)專業(yè)優(yōu)勢，進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，將活動辦好。活動效果要從經(jīng)濟效益、價值方面體現(xiàn)出來。三是QC活動的內(nèi)容要立足現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)管理實際和我們面對的市場的需求情況，真正解決我們技術(shù)生產(chǎn)過程中的現(xiàn)實問題及瓶頸。四是每年確定的QC課題發(fā)布內(nèi)容，技術(shù)中心和技術(shù)委員會前期要做一些研究和分析，會上發(fā)布的內(nèi)容要有先進(jìn)性和代表性，并在全集團(tuán)要有推廣價值。通過QC成果的發(fā)布進(jìn)一步轉(zhuǎn)變管理思維、提升管理水平。同時，田總指出，今后QC課題的選擇要充分應(yīng)用水泥行業(yè)先進(jìn)成熟的技術(shù)挖潛降耗，使設(shè)備潛能達(dá)到最大化的利用，就地選材，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，目前較為突出的就是水泥適應(yīng)性問題。要組織強有力的技術(shù)隊伍，有針對性的解決生產(chǎn)過程中遇到的難關(guān)。充分發(fā)揮集團(tuán)技術(shù)和人才優(yōu)勢，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。（集團(tuán)技術(shù)中心房益妮）