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跨越轉型關口激發(fā)創(chuàng)新活力 ——堯柏集團高質量發(fā)展紀實

發(fā)布時間：

2020-12-03

來源：

2020年11月18日，陜西省委書記劉國中、省長趙一德率觀摩團蒞臨銅川產業(yè)園視察，就企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)、綠色生產等問題與集團主要領導進行深入交流，同時要求全員深入學習貫徹習近平總書記來陜考察重要講話精神和黨的十九屆五中全會精神，聚焦新時代陜西追趕超越目標任務，全力以赴抓好工程建設，確保早日達產達效。
在項目搶抓進度、初見成效的攻堅時刻，省委書記、省長攜手到訪視察，悉心指導項目建設發(fā)展，詳細了解企業(yè)發(fā)展成果，進一步為企業(yè)指明前進方向…這既體現(xiàn)了黨和政府對民營企業(yè)的親切關懷，也進一步預示著堯柏高質量發(fā)展前景廣闊，大有可為。
近年來，堯柏集團以“找差距、補短板、持續(xù)改進”思想為導向，始終聚焦企業(yè)創(chuàng)新驅動，以轉型升級、結構調整為主線，加快推進重點項目建設，積極踐行綠色發(fā)展理念，不斷增強戰(zhàn)略定力，同時圍繞“一帶一路”加快推進國際化布局，吹響了由“高速發(fā)展”向“高質量發(fā)展”的集結號。

新舊轉換：做好轉型“加減法 ”
產能置換、綠色轉型、智能制造…伴隨著環(huán)保政策的持續(xù)升級，行業(yè)集中度的持續(xù)提升，以及日趨激烈的產品競爭，水泥企業(yè)的入市“門檻”變得越來越高。作為西部水泥行業(yè)的“領頭羊”，堯柏集團率先垂范，在深耕主業(yè)的基礎上積極謀求企業(yè)高質量發(fā)展，著眼于全球最先進工藝技術和生產設備，努力做好企業(yè)轉型的“加減法”，先后規(guī)劃布局了銅川產業(yè)園、墨玉產業(yè)園等戰(zhàn)略性支柱產業(yè)，加快成長為具有國際競爭力的一流企業(yè)。
加法——提高生產效率，搶占市場制高點，各項技術指標均達到世界領先水平的萬噸水泥生產線。
自2018年，堯柏集團積極響應國家秦嶺生態(tài)環(huán)境保護號召，主動關閉秦嶺北麓藍田縣5000噸產能及省內其他地區(qū)累計12500噸產能的水泥生產線，減量置換一條10000噸水泥生產線。該項目總投資30億元，采用二代新型干發(fā)水泥技術，建設集人工智能、5G技術遠程操作、無人機巡檢等技術為一體的智能化示范線，項目建成后可全面提升企業(yè)內涵。

“該生產線能耗利用率將比傳統(tǒng)生產線提高15%，建成后勞動生產率將提高2倍。”11月18日，在銅川產業(yè)園項目現(xiàn)場，堯柏集團總裁王蕊向陜西日報的記者介紹到。
此外，以建設銅川萬噸生產線為契機，集團致力于打造智能制造的新發(fā)展高地。通過前期市場調研分析，謀劃推動新疆墨玉5000t置換生產線，該項目以智能化為主導，充分利用信息化手段加強對生產管控，不斷完善無人值守、定量裝車、安防監(jiān)控升級等多個重要環(huán)節(jié)，同期配套建設7.5MW純低溫余熱發(fā)電裝置，將進一步增強企業(yè)區(qū)域發(fā)展動能，為轉型升級開辟出新的增長極。
減法——超低能耗、超低排放；配套協(xié)同處置危險廢棄物項目，年處置各類危廢、固廢、生活垃圾20萬噸，可大大降低企業(yè)經營成本。
對照國家A級績效排放標準，目前在建兩條智能化生產線均已走在行業(yè)前列。“它們排放非常的低，像氮氧化物的排放可以降至50毫克以內，粉塵排放可以降職10毫克以內。”堯柏集團董事長馬維平在接受陜西新聞聯(lián)播采訪時談到。
以設備為依托，以項目為載體，以技術為支撐，以園區(qū)為平臺，打造具有“綠色、智能、節(jié)約”核心競爭力的低碳循環(huán)產業(yè)，堯柏高質量可持續(xù)發(fā)展道路日漸清晰…

上下聯(lián)動：突破產業(yè)“天花板”
對于企業(yè)而言，只有立足自身主業(yè)、不斷延伸上下游產業(yè)鏈的發(fā)展，才是高質量的發(fā)展。作為此次重點觀摩的項目，銅川產業(yè)園引起了社會各界的熱議。該項目布局智慧建材物流、3D打印建筑材料、裝配式建筑等九大業(yè)務板塊，通過整合產業(yè)鏈上下游資源，打造具有智能集成、新型材料、節(jié)能綠色、環(huán)保處置等產業(yè)集群效應的循環(huán)經濟產業(yè)園區(qū)。其中陜西堯柏節(jié)能環(huán)保建材有限公司一期規(guī)劃建成9個裝配式建筑研發(fā)制造中心，以裝配式預制房、PC構件及配套部品研發(fā)、制造為主要業(yè)務。裝配式建筑房屋施工簡便、周期短，可依據(jù)客戶需求進行多樣定制，造型簡潔美觀、結構堅固。

“陜西堯柏節(jié)能環(huán)保建材有限公司以信息化管理、標準化設計、個性化定制、工廠化生產、裝配化施工為完整生產鏈，著力打造裝配式建筑產業(yè)示范基地，實現(xiàn)產業(yè)鏈向價值鏈的高端轉變。”堯柏集團總裁王蕊告訴記者。
在做大做強水泥板塊的同時，集團以打造全產業(yè)鏈為目標，主動適應市場需求新變化，整合自身資源優(yōu)勢，與時俱進地調整優(yōu)化產業(yè)結構，加快推動骨料、商混、物流、新型墻材等板塊與水泥制造業(yè)的深度融合，著力培育新興產業(yè)，逐步形成布局合理、行業(yè)領先的生產運營體制，有效提升了企業(yè)整體價值創(chuàng)造能力和抵御市場風險能力。

2019年6月與10月，集團相繼建成投產蒲城循環(huán)經濟產業(yè)園、渭南堯柏氧化鈣生產線等多個新興業(yè)態(tài)，進一步打通了產業(yè)上下游聯(lián)動關系，為當?shù)貍鹘y(tǒng)產業(yè)提質增效、拉動就業(yè)及經濟稅收起到了促進與示范作用。目前，蒲城產業(yè)園以發(fā)展新型節(jié)能材料、礦物外加劑為突破口，大力開展工業(yè)廢渣綜合資源利用，產品研發(fā)與市場銷售取得了階段性成果，以綠色、循環(huán)、節(jié)約為特征的生產方式正在步形成…2019年，該項目入選全國資源綜合利用示范基地，旗下新材公司“年產120萬噸礦物外加劑項目”榮獲最具投資價值創(chuàng)新技術獎。
以主業(yè)為中心、以市場為導向，立足產業(yè)鏈延伸，在水泥板塊做深做實，在產品與質量等關鍵領域實施精準布局，不斷突破產業(yè)發(fā)展的“天花板”…面對錯綜復雜的經濟形勢和嚴峻的市場挑戰(zhàn)，堯柏集團交出了自己的答卷：產業(yè)結構調整正成為推動高質量發(fā)展的強大動能。

點面融合：打通創(chuàng)新“新天地”
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。黨的十九屆五中全會特別強調了創(chuàng)新的地位，指出要堅持創(chuàng)新的核心地位。堯柏集團自成立以來，就著眼行業(yè)未來發(fā)展趨勢與產品創(chuàng)新，前瞻性地先后布局了特種水泥、數(shù)字、信息化工廠等新型技術，力爭把優(yōu)秀科技成果就地轉化為新產品，促進創(chuàng)新驅動發(fā)展更多從點到面的升級，為企業(yè)高質量發(fā)展插上騰飛的翅膀。

在“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特”的戰(zhàn)略指引下，堯柏集團以特種水泥研發(fā)為主線，不斷加大研發(fā)力度，主動謀求產、學、研融合高質量發(fā)展。2017年，集團順應特種水泥發(fā)展趨勢，適時將原技術中心升格為特種水泥研發(fā)中心，同時購置專業(yè)研發(fā)設備并組建科研團隊，先后與中國建材研究總院、同濟大學、西安建筑科技大學等諸多科研院校建立合作關系。短短兩年時間，研制開發(fā)了水處理劑用鋁酸鈣并獲取國家專利，研發(fā)3D打印建筑材料并應用于河北工業(yè)大學仿趙州橋項目，成功創(chuàng)造了世界吉尼斯紀錄。
一組數(shù)字準確地反映出企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的“含金量”：申報國家專利 13 項，參與制訂國家標準 4 項，參與制修訂團體標準 3 項…通過自主研發(fā)和校企合作等方式，堯柏取得了豐碩的技術成果，填補了多項業(yè)內高端技術空白。更讓堯柏驕傲的是，中國建筑材料聯(lián)合會與中國水泥協(xié)會同時授予集團“中國特種水泥重點研發(fā)企業(yè)”和“中國水泥行業(yè)科技標準創(chuàng)新貢獻獎”。集團研發(fā)公司順利通過了陜西省2020年第四批高新技術企業(yè)認定，正式邁入高新技術企業(yè)的行列。
值得一提的是，如今“堯柏牌”系列水泥已遠銷等南非、莫桑比克等多個海外國家，進一步開拓了企業(yè)產品銷售渠道。同時集團也在積極布局非洲市場，充分利用當?shù)鬲毺氐淖匀毁Y源和經濟政策優(yōu)勢，努力實現(xiàn)自身技術、資金和管理優(yōu)勢與新興國際市場的精準對接，為集團躋身海外市場、大力實施國際化戰(zhàn)略打好“前站”。
“浩渺行無極，揚帆但信風”。從理念轉化為行動，從理想轉變?yōu)楝F(xiàn)實，堯柏高質量發(fā)展現(xiàn)已完成戰(zhàn)略布局，向著落地生根、長遠發(fā)展的階段邁進。面對新一輪科技革命和產業(yè)變革，面對國內經濟轉型升級加速，新時代的堯柏集團將再踏新征程，為實現(xiàn)“百億堯柏”宏偉目標、實現(xiàn)“百年堯柏”的美好夢想展現(xiàn)新的更大作為！